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粉體流動測試儀的設計主要基於什麼問題呢₪◕·?
釋出時間▩☁│╃:2018-12-24   點選次數▩☁│╃:1736次
  粉體流動測試儀是專為粉體流動特性而量身定製的測試儀器◕╃╃,為工業處理裝置中的粉體流動行為提供了快捷而容易的分析✘•✘。可評估粉體從儲存容器中的流出性;可作為來料檢驗的QC工具;可快速定量分析新配方的流動效能並調整配方組成以匹配產品的流動行為◕╃╃,從而滿足特定產品的流動特性✘•✘。
  粉體流動測試儀的粉體流動效能非常複雜◕╃╃,且無法用單一數值量化✘•✘。考察流動性時必須結合加工和應用條件✘•✘。粉體在鬆散狀態下可能表現出“好的”流動性◕╃╃,但在固結後流動性則“變差”✘•✘。有些粉體可能在流速較高時流動良好◕╃╃,而在速度降低時可能停止流動✘•✘。粉體流動測試儀具體測試專案包括休止角··、崩潰角··、振實密度··、松裝密度··、流動性指數··、噴流性指數等✘•✘。該儀器的特點是智慧化程度高··、一機多用··、操作簡便··、重複性好··、測定條件靈活多樣··、適合多種標準等◕╃╃,該儀器的研製成功◕╃╃,為粉體物性測量提供了一個科學的手段✘•✘。
  粉體流動測試儀可以測量引數▩☁│╃:
  1.流動性▩☁│╃:主要是透過比較雪崩以及粉體在鼓內的表面性能得來◕╃╃,雪崩週期越短越弱◕╃╃,表示粉體流動性越強✘•✘。
  2.粒化以及結團▩☁│╃:由於在鼓中不停旋轉◕╃╃,持續的角速度可以引起樣品結團或者粒化成更細的粒子◕╃╃,一般來說◕╃╃,結團提高流動性◕╃╃,粒化則降低◕╃╃,透過改變角速度和時間◕╃╃,監控粉末的流動效能◕╃╃,可以測量出粒化速度◕╃╃,粒化以及結團的強度◕╃╃,以及去除結團的速度✘•✘。
  3.流體化/流化作用▩☁│╃:當氣體注入粉末◕╃╃,引起粉末粒子分散◕╃╃,則會是粉末進入流體狀態◕╃╃,叫做流體化◕╃╃,對氣體的壓力需求比較低◕╃╃,鼓式樣品腔就可以滿足◕╃╃,標準粉末可以在鼓的不同旋轉速度下研究粉末的體積膨脹◕╃╃,沉澱時間✘•✘。
  4.流動性◕╃╃,粒化成團測試應用▩☁│╃:可得到的測量引數▩☁│╃:崩解中值◕╃╃,中值變異◕╃╃,崩解能量◕╃╃,能量變異◕╃╃,崩解時間◕╃╃,時間變異◕╃╃,崩解樹形◕╃╃,能量平均◕╃╃,能量斜率◕╃╃,崩解角度◕╃╃,安息角◕╃╃,樣品體積◕╃╃,表面粒型◕╃╃,表面線性◕╃╃,FFT平均時間◕╃╃,FFT能量
  5.流化測試應用▩☁│╃:高度斜率高度線性◕╃╃,體積斜率··、體積線性◕╃╃,初始設定◕╃╃,初始時間◕╃╃,終設定◕╃╃,終時間斜率◕╃╃,能量斜率
  粉體流動測試儀廣泛用於生產··、質檢所··、科研院所和大專院校實驗室對粉體材料分析和測量使用特別是針對難流性粉體有很好的效果✘•✘。滿足國標··、歐洲和美標測試規範◕╃╃,適用於化工··、石油··、醫藥··、製藥··、塗料··、電池材料··、陶瓷··、非金屬粉末材料··、金屬氧化物粉末··、分子材料··、粉末冶金··、塑膠··、建築材料··、土壤··、染料··、磨料··、食品新增劑··、催化劑等相關行業✘•✘。
  粉體流動測試儀設計主要是基於粉體難流性問題◕╃╃,本儀器採用振動漏斗及配備多規格可轉換漏斗出口孔徑之測量方式◕╃╃,在不改變粉體本身特性和分子結構狀態下◕╃╃,幫助粉體減少因內和外摩擦因素無法自然流動時提高粉體流動性✘•✘。
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